Moderne lasermærkning i mellemtiden uproblematisk
18 / 09 / 2019

Moderne lasermærkning i mellemtiden uproblematisk

Ikke kun glatte CNC-kontrollerede kanter, men lasermærkning er ikke længere et problem med moderne metoder. Som en vigtig del af materialeredigering håndteres denne proces let af innovativt udstyr som FLM20-50. På denne måde kan flere åbne systemer opnå resultater af meget høj kvalitet på kort tid og er et vigtigt underområde for nutidens graveringsopgaver. Materialet behandles med den største præcision og kan, afhængigt af specifikationen, også forsynes med passende bogstaver, symboler og andet indhold. Ligesom en forlænget arm er laseren i stand til perfekt at overføre og implementere indholdskrav på det digitale niveau. Graveringen som en særlig ædel form, indhold at formidle, placeres således på et attraktivt optisk niveau, som nu er uden sidestykke. Kun moderne laserteknologi har betydet, at området for materialebehandling kan implementeres på en særlig imponerende og præcis måde. Foruden lasermærkning er andre metoder til behandling af materiale allerede blevet etableret.

Den praktiske kendsgerning er, at sådanne systemer også kan integreres fra start til slut i en eksisterende produktionscyklus. Moderne varianter gør det muligt ikke kun at skære en komponent ved hjælp af formteknologi, men også at gøre det som et færdigt emne med formningen helt til det sidste trin. Lasermærkning er ikke kun specialiseret i typiske materialer som stål, men kan også anvendes til andre komponenter og endda organiske materialer. Med den rette bølgelængde kan der opnås ultimative resultater, der spiller en afgørende rolle i materialebehandlingen. Der er ikke kun åbne, men også lukkede CO2-lasersystemer, som f.eks. Også kan behandle plast, træ, metalfolier eller læder. En virksomhed, der ønsker at sikre langsigtede kontrakter, bør derfor tænke nøje igennem i hvilken udstrækning en investering kan øge sin egen produktivitet på lang sigt. Når alt kommer til alt med integrationen i den egen produktionskæde er der næppe huller til at implementere færdige komponenter op til helt store projekter.

På dette kursus har tjenesten sejret, det eget personale med pleje og drift af laserudstyr af høj kvalitet til idriftsættelse. Med uddannelse af erfarne teknikere fra virksomheder som Theta Laser GmbH er denne proces nu ikke længere en sjældenhed. Integrationen skyldes den moderne teknologi meget hurtigere end traditionelle enheder, som også har en ekstrem høj vedligeholdelse. Fordi selv den digitale software nu fornyes med regelmæssige intervaller og i form af opdateringer, der også stilles til rådighed for ejere af tilsvarende systemer igen og igen. Samtidig fortsætter moderne forskning og innovation udviklingen og kan indarbejdes i egne produktionsprocesser ved at opgradere ældre anlæg. På lang sigt kan virksomheder reagere fleksibelt på udviklingen og yderligere udvide deres markedsposition med avanceret teknologi. Det lønner sig at opdage de moderne processer gennem en nøjagtig drift af en laser og således udnytte fordelene på lang sigt. Dette kaldes innovation, der er uden sidestykke!

de German
X